Caracteristică:

1. Stabilitate termică: În conformitate cu condițiile de stingere termică acută folosind creuzetul de grafit, vom proiecta în mod special procedura de producție, astfel încât să asigurăm fiabilitatea calității produsului.
2. Rezistența la coroziune: Designul de bază uniform și fin va întârzia eroziunea creuzetului.
3. Rezistență la impact: creuzetul din grafit poate suporta un impact termic ridicat, astfel încât orice proces poate fi efectuat.
4. Rezistența la acid: Adăugarea de materiale speciale va îmbunătăți considerabil calitatea creuzetului, în special indicele său de rezistență la acid și va prelungi durata de viață a creuzetului de grafit.
5. Conducție ridicată a căldurii: Conținutul ridicat de carbon fix asigură o bună conducere a căldurii, scurtează timpul de dizolvare și reduce remarcabil consumul de energie.
6. Controlul poluării cu metale: Componenta materialului sub control strict va asigura că creuzetul de grafit nu va polua metalele la dizolvare.
7. Stabilitatea calității: tehnologia procesului de formare sub presiune înaltă și sistemul de garantare a calității va asigura pe deplin stabilitatea calității

Proprietățile de autolubrifiere ale grafitului de carbon și ale materialelor din grafit, împreună cu stabilitatea la temperaturi ridicate și rezistența la majoritatea substanțelor chimice, fac ca aceste materiale să fie potrivite pentru aplicații solicitante.Materialele din grafit permit inginerului proiectant să extindă intervalul de temperatură și substanță chimică și, cu adjuvantul adecvat, să permită utilizarea în condiții criogenice.Impregnarea cu rășini și metale poate fi utilizată pentru a îmbunătăți proprietățile grafitului de carbon.

Majoritatea materialului profitabil se va sparge și va lua foc în condiții de temperatură ridicată, presiune ridicată și condiții de lucru de mare viteză.Deci, majoritatea echipamentelor nu pot folosi material lubrifiant normal pentru a îmbunătăți durabilitatea.

Prin urmare, rulmenții din carbon și grafit, pistiunile, inelele de piston și inelele de etanșare sunt în mod normal utilizate în echipamentele mecanismului, iar aceste piese din carbon și grafit pot funcționa la -200 până la 200 în mediu coroziv și se pot roti în mod normal cu viteză mare (cum ar fi 100 m/s) fara ulei lubrifiant